發(fā)布時(shí)間:2020-05-18 已經(jīng)有1人查過(guò)此文章 返回感應(yīng)熔煉列表
海拓深圳熔煉中頻爐生產(chǎn)廠家覺(jué)得現(xiàn)階段世界各國(guó)通用性的系結(jié)鉗鍋的原材料,按冶煉合盤的種類分成三類:酸堿性原材料、偏堿原材料和中性化原材料。石英沙便是一種酸堿性原材料,鎂砂則是偏堿原材料。下邊詳細(xì)介紹冶煉生鐵用的酸堿性原材料鉗鍋的系結(jié)全過(guò)程。
海拓深圳熔煉中頻爐生產(chǎn)廠家以便使系結(jié)層有盡量高的壓實(shí)度,爐料原材料應(yīng)由不一樣粒度分布的石英沙混臺(tái)構(gòu)成。一般說(shuō)來(lái),石英沙的粒度分布大,氣孔率高,但不容易煅燒和系結(jié)相對(duì)密度差;反過(guò)來(lái),粒度分布小,易系結(jié),煅燒好用,抗壓強(qiáng)度大,但其氣孔率略低,收攏量大。因而,以便提升鉗鍋品質(zhì),增加使用期,應(yīng)選用適度的顆粒物配制。爐料原材料的粒度分布配制與火爐容積和操作溫度息息相關(guān)。
中國(guó)備企業(yè)應(yīng)用的粒度分布配制備不同樣,未有統(tǒng)一要求。一般用以冶煉生鐵的鉗鍋原材料的粒度分布配制0.4~7mm的約占60—70%(凈重),0.2~0,4mm的約占30~40%,0.06mm下列的占l5~20%[6J,火爐容積大的取最大值,相反則取小值。用以冶煉稀有金屬的鉗鍋則用以下粒度分布配制:3~4mm的不超過(guò)5%,1~3mm的25~35%,低于0.6mm的占60%上下,在其中低于0.08mm的占30~3s%C29)。
海拓深圳熔煉中頻爐生產(chǎn)廠家為確保爐料煅燒優(yōu)良,需配入一定量的粘接劑。酸堿性爐中常見(jiàn)的粘接劑是硼酸溶液,硅酸鈉。粘接劑有利于耐火保溫材料煅燒,但會(huì)減少原材料的氣孔率。因而,陸著爐村操作溫度的上升,粘接荊的使用量必須相對(duì)降低。一般按鉗鍋的操作溫度為1200~17000C計(jì),硼酸溶液的使用量為3·5~0.5%,操作溫度多者取小值。