海拓北京中頻感應加熱爐生產(chǎn)廠家覺得危害硅、錳空氣氧化燒蝕的關鍵要素溫度的危害。溫度是決策熔煉全過程中硅、錳等原素燒蝕水平的關鍵要素。

化學元素與氧的感染力全是伴隨著溫度的提升而降低，并且，這種原素的空氣氧化全是化學反應，故溫度越高，金屆原素的燒蝕越小。從圖上能夠見到，當溫度超出化學元素與碳的線的相交點時，化學元素的金屬氧化物將會被碳復原。氧氣充足排風和加熱排風因為中頻感應加熱爐溫度控制的上升，因此會使硅和錳的燒蝕率降低，乃至會產(chǎn)生煤灰及爐料中被復原，鐵液中含硅量不但不減少，反倒有提高的狀況。

中頻感應加熱爐爐氣還原性的危害。爐氣中02與C02的成分愈高，爐氣的還原性就愈強，化學作用也愈大。特別注意的是硅、錳在金屬材料回爐廢料熔融全過程中的空氣氧化，假如熔融區(qū)域內(nèi)爐氣的化性很強，則料塊逐級熔融，另外被逐級空氣氧化，氧化還原反應開展的時間基本上相當于料塊的所有熔融時間，這時空氣氧化就十分比較嚴重。因而，以便降低空氣氧化，務必使熔融區(qū)處在還原性弱的氛圍中。實踐活動說明，適度提升底焦高寬比，提升層焦使用量，可使原素燒蝕減少。這不但是因為提升鐵水溫度，還因為底焦層的復原帶擴張，熔融區(qū)域內(nèi)爐氣還原性因此減少的原因。因此，不適度地減少焦耗，片面性地追求完美高的點燃比，必定會造成 化學元素燒蝕的擴大，這在政治上是不可取的，對鋼水品質(zhì)也是有利有弊。


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中頻感應加熱爐-耗能低、零污染加溫效率高