彈黃淬火鋁合金工具鋼，一般選用油冷；小型高頻淬火機切削性能差的炭素工具鋼選用水冷散熱（18℃上下）。彈黃一般都選用碳素鋼生產(chǎn)制造。應當留意，各種彈簧加熱時產(chǎn)生超溫與滲碳，尤其是含Si的更非常容易滲碳。彈黃表層若滲碳會明顯減少其耐疲憊性。含Mn的鋼晶體便于長大了，因此加熱這類鋼時要密切關注溫度控制，不可太高。

彈黃在小型高頻淬火機淬火制冷時，不可將彈黃在制冷物質中一直冷究竟，*好在冷至100～150℃時，從制冷物質中取下。控制措施是：當彈黃從油中取下時，表層的油只起煙不起火，則溫度應在100～150℃范疇內，取下后應該馬上淬火。

彈黃小型高頻淬火機淬火彈黃一般選用中溫淬火，以使彈黃能獲得高的抗壓強度、強度極限、延展性極限及其斷裂韌性。彈黃熱處理工藝*大的特性是小型高頻淬火機淬火十中溫淬火，得到 淬火屈氏體機構。由于淬火屈氏體具備高的延展性極限和強度極限，并兼具一定的延展性。

彈黃的小型高頻淬火機淬火溫度，依據(jù)要求而定。一般淬火溫度在350～420℃，淬火后的制冷，可用食油或水，既能避免淬火延性，又能使表層導致壓地應力，有益于疲勞極限的提升；淬火時間一般按1.5min／mm計，但*低不少于30min；強度一般在43～46HRC中間，按技術標準去做。