發(fā)布時(shí)間:2020-08-13 已經(jīng)有1人查過(guò)此文章 返回感應(yīng)淬火列表
高中頻淬火設(shè)備影響曲軸感應(yīng)淬火變形的因素 1.內(nèi)因 我們認(rèn)為主要是感應(yīng)熱處理過(guò)程因組織發(fā)生變化產(chǎn)生的組織應(yīng)力 (1)曲軸毛坯鍛件質(zhì)量的影響 毛坯化學(xué)成分通過(guò)影響鋼的淬透性、組織的比體積和殘留奧氏體量等影響工件的變形;原始組織如碳化物的形態(tài)、大小、數(shù)量及分布,合金元素的偏析,應(yīng)力狀態(tài),以及鍛造質(zhì)量和軋制形成纖維的方向等均對(duì)曲軸的變形產(chǎn)生影響。 (2)曲軸尺寸結(jié)構(gòu)的影響 曲軸是典型的不對(duì)稱(chēng)復(fù)雜零件,高中頻淬火設(shè)備淬火區(qū)域不規(guī)則,受熱不均勻,極易發(fā)生變形。曲軸最易引發(fā)變形的部位為連桿曲柄與軸頸連接處, 曲軸圓角淬火強(qiáng)化時(shí)因金相組織轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生組織應(yīng)力,當(dāng)組織應(yīng)力大于材料的彈性極限的時(shí)候曲軸會(huì)發(fā)生塑性變形;在淬硬層深度滿(mǎn)足技術(shù)要求的前提下,淬硬層深度越大,曲軸的變形量越大。 2.外因 我們認(rèn)為主要是感應(yīng)熱處理過(guò)程中曲軸自身所承載的外力。 曲軸感應(yīng)淬火在曲軸專(zhuān)用高中頻淬火設(shè)備上進(jìn)行,曲軸的固定采用以三角卡盤(pán)夾住大頭端,小頭端為輔助定位套筒的方式。 高中頻淬火設(shè)備淬火過(guò)程中曲軸主要受到4個(gè)外力的共同作用來(lái)完成這一工序,其分別是曲軸自身重力、徑向壓力、端部的軸向夾緊壓力以及曲軸承受的彎矩。 (1) 曲軸自身重力 在實(shí)際生產(chǎn)中可忽略不計(jì)。 (2) 徑向壓力 由變壓器及感應(yīng)器浮動(dòng)機(jī)構(gòu)施加,在曲軸的感應(yīng)淬火過(guò)程中是隨時(shí)變化的。 (3)軸向夾緊力 高中頻淬火設(shè)備機(jī)床的床頭及床尾夾持曲軸時(shí)產(chǎn)生;由于實(shí)際生產(chǎn)中設(shè)備采用專(zhuān)用套筒床尾,消除了軸向的夾緊力,因此可忽略不計(jì)。 (4)彎矩 頭架液壓卡盤(pán)與尾架套筒因同軸度等因素導(dǎo)致的彎矩。 |