东京热免费视频一区二区,天天摸天天透天天添动漫,一区二区三区四区不卡午夜福利,精品成免费视频97,日本乳首の奶水在线观看视频,日韩东京热无码人妻,免费国产黄网站在线观看品善网

中高頻感應加熱設備生產(chǎn)廠家
全國咨詢熱線:132-0267-0056

高頻淬火設備對45鋼軸類的熱處理工藝改進

發(fā)布時間:2020-08-14 已經(jīng)有1人查過此文章 返回感應淬火列表

高頻淬火設備45鋼軸類的熱處理工藝改進

某機械廠生產(chǎn)一批軸套,外徑φ140mm,內(nèi)徑φ100mm,長320mm。如果采用圓鋼制造,僅內(nèi)孔切掉就浪費材料50%以上,而且浪費大量加工工時。后來該廠采用外徑略大內(nèi)徑略小的鋼管制造,這樣就節(jié)約了大量鋼材料并節(jié)省了大量加工工時。為了提高軸套的強度,我們采用了高頻淬火設備調質熱處理,其熱處理工藝是:淬火加熱溫度840℃,水冷;550℃回火,保溫2h后空冷,回火后軸套硬度25~30HRC,符合技術要求。

但是第一批熱處理的12個軸套中有2個出現(xiàn)裂紋。分析其產(chǎn)生的原因:①由于中空套在高頻淬火設備淬火冷卻時,內(nèi)外壁冷卻不均勻,外部冷卻快,內(nèi)壁冷卻慢,造成內(nèi)外應力不均勻,使軸套產(chǎn)生裂紋。②鋼套在軋制過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力未能很好地進行消除,因此在熱處理時軋制后的殘留應力和熱處理淬火應力疊加,當疊加應力超過鋼材的強度極限時,45鋼鋼套就會斷裂。

 

針對以上原因,我們采取兩項工藝改進:①用高頻淬火設備淬火前,首先對軸套進行消除應力退火,加熱溫度700℃保溫1h,出爐后空冷。②軸套在淬火冷卻時,應垂直入水,并上下不停運動,這就加快了軸套內(nèi)壁的冷卻速度,減少鋼套內(nèi)外壁冷卻溫度的不一致性,從而減少內(nèi)外壁冷卻應力。

 

采取以上兩項工藝措施,軸套在熱處理后不再出現(xiàn)裂紋,提高了產(chǎn)品質量,從而保證了軸套生產(chǎn)的正常進行。


感應加熱軸承淬火設備是怎樣的應用狀況!

齒軸壓力淬火機床氧氮碳共滲加工工藝

凸輪軸淬火設備可以確保能夠完成對工件的加工要求

曲軸高頻淬火機-實際操作簡易便于維護保養(yǎng)

在線留言
售前咨詢
13202670056
售后服務
0769-82893876
掃一掃加微信
微信