生產(chǎn)空調(diào)制冷系統(tǒng)時，銅釬焊實際操作尤為重要。下列是一些實例：在冷卻器部件上釬焊管道，在空調(diào)蒸發(fā)器上釬焊管道，釬焊用以阻塞零配件的管道，釬焊管道部件。可是，銅釬焊是艱難的運用，對零件和感應加熱設(shè)備有很高的規(guī)定。當應用高溫銅合金型材時，特別是在這般，由于該加工工藝的尺寸公差范疇十分窄。那是由于銅合金的高高效液相線溫度十分貼近基本原材料的熔融溫度。

事實上，差別能夠低至40°C。當釬焊具備厚空氣氧化層的銅時，助焊劑是尤為重要的要素。為了更好地維持需要的加工工藝結(jié)果反復運作，并保證始終如一的初次生產(chǎn)加工品質(zhì)，務(wù)必應用同樣量的助焊劑和銅合金。因此，一般應用預成形的銅合金環(huán)。銷售市場上面有容許在較低溫度下開展釬焊的新銅合金，進而使該全過程更為非常容易�？墒牵�所應用的銅合金種類自始至終在于待釬焊零件的抗壓強度規(guī)定。下列是用以空調(diào)制冷系統(tǒng)的銅質(zhì)零件的感應加熱釬焊的一些益處：

與別的方式對比，更強的初次根據(jù)品質(zhì)級別。這也造成越來越少的廢料和更少的返修。

迅速的循環(huán)系統(tǒng)時間代表著每鐘頭可生產(chǎn)制造大量零件。

安全性，清理和環(huán)境保護-無汽體，沒有明火。

越來越少的能耗-根據(jù)感應，僅在必須的時間和地址造成發(fā)熱量。

的一切正常運作時間（該全過程與操作工不相干）減少了人為因素不正確的風險性。

品質(zhì)保證意見反饋-感應加熱轉(zhuǎn)化器中的微機紀錄重要全過程主要參數(shù)