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超音頻淬火設備-鋁合金的淬火及時效

發(fā)布時間:2021-01-22 已經(jīng)有1人查過此文章 返回感應淬火列表

超音頻淬火設備變形鋁合金的淬火時效研究

超音頻淬火設備

超音頻淬火設備可熱處理強化的鋁合金屬于沉淀硬化合金,其提高硬度、強度的工藝過程分為三步。先進行固溶處理,通過加熱和保溫將合金中可溶的硬化元素的數(shù)量溶于固溶體中,再通過淬火處理形成過飽和固溶體,后經(jīng)時效處理,使溶質(zhì)原子在室溫或升溫時沉淀析出。工藝參數(shù)包括固溶溫度、時間、冷卻方式、時效溫度和時間等。

超音頻淬火

鋁合金固溶處理時的加熱溫度,又稱超音波淬火設備的淬火溫度,這與合金的組成及共晶溫度有關。一些合金含量高,要求控制韌性的高強鋁合金,需要將溫度限制在較嚴格的范圍內(nèi),但必須低于共晶轉(zhuǎn)變溫度。

當固溶加熱時,合金中的強化相溶解越充分,固溶體中的成分越均勻,經(jīng)過超音波淬火設備淬火時效后,合金的力學性能就越好。一般而言,加熱溫度越高,固溶過程越快,固溶越好。但是過高的溫度會導致晶粒粗大,甚至發(fā)生過燒(局部熔化),導致產(chǎn)品報廢。

超音頻淬火設備廠家

當固溶加熱溫度較低時,會使熱處理零件加熱不足,強化相不能完全溶解,從而使固溶體濃度大大降低,并使終強度、硬度也明顯下降。所以固溶溫度是一個非常重要的工藝參數(shù)。鋁型材的固溶溫度范圍較窄,要求超聲波淬火熱處理爐的溫度誤差較小,一般不超過±5℃,以保證鋁型材的力學性能和金相組織。


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