中頻爐感應加熱設(shè)備本身的熱損和感應器之間的能量傳遞損失,反映了中頻爐感應加熱設(shè)備熱損的程度,其中影響熱損的因素很多,主要有:
中頻爐
感應加熱設(shè)備本身的熱損耗。一般用銅、鋁導體繞制感應器,其內(nèi)部流過強電流,電流分布不均勻,會因?qū)w本身存在電阻而導致熱損失,這種熱損失的大小與流過感應器的電流的平方成正比,與感應器自身電阻的大小也成正比。電感的電阻大小取決于有效截面積和所使用的導體長度,所以如果能夠合理地選擇繞制感應器的導體截面積和截面形狀,感應器的匝數(shù)就會減少感應器本身的熱損失。 二、爐料電阻系數(shù)。電爐的電阻率越大,電效越高。鋼的電阻率通常比有色金屬的電阻率大,因此,普通熔煉鋼的電效率往往高于普通熔煉有色金屬的電效率。
三、坩堝內(nèi)徑與線襯內(nèi)徑之比,亦即爐襯厚度之影響。高爐內(nèi)襯越厚,高爐的功率因數(shù)下降越快,高爐需要的無功功率則會大大增加。而爐襯厚度大,保溫效果好,熱損失小,熱效率高。 結(jié)果表明,當中頻爐感應加熱設(shè)備的爐襯厚度在一定范圍內(nèi)變化時,由于爐襯厚度增加而導致的電效率降低將由熱效率提高所補償,從而使爐襯的整體效率不會受到影響。
四、增大感應器的直徑與高高比,有利于提高電子的效率,但也有可能造成操作不使的風險。所以,在不影響操作的情況下,應該把這個比率盡量增大。 五、物料用量的影響。結(jié)果表明,加料過多或過少,均會導致高爐生產(chǎn)效率下降。作業(yè)時,應盡量使爐內(nèi)液面高度適度。 需要指出的是,提高中頻爐感應加熱設(shè)備與物料之間的能量傳遞效率,是提高整體爐效的關(guān)鍵,部分爐效損失(圖中的“感應爐溫損失表示法”)大于其它部分爐溫損失之和。