感應(yīng)淬火件的耐磨性如何，與滲碳淬火件相比，哪種工藝的耐磨性好？

感應(yīng)淬火常用于提高零件表面的耐磨性。曲軸軸頸采用表面淬火，提高了表面硬度。眾所周知，表面淬火曲軸與調(diào)質(zhì)處理曲軸相比，硬度提高，耐磨性提高了幾倍。

同樣的材料在不同的工藝中獲得同樣的硬度時，其耐磨性有差異嗎？幾種材料通過不同的工藝處理獲得相同硬度樣品的耐磨性比較數(shù)據(jù)。對于一些鋼材，感應(yīng)淬火可以得到比鉛浴淬火更好的耐磨性，耐磨性隨著硬度的提高而提高。

工具鋼感應(yīng)淬火后，耐磨性和耐久性顯著提高。

中碳鋼經(jīng)感應(yīng)淬火與經(jīng)滲碳淬火相比，鋼滲碳淬火后，表面硬度比40CrNiMoA鋼感應(yīng)淬火后低，但在同樣的實驗條件下，樣品磨損量相當(dāng)?shù)汀?0鋼滲碳淬火樣的耐磨性也優(yōu)于45鋼感應(yīng)淬火樣的耐磨性。

滲透碳鋼耐磨性高的原因是，表層碳含量高，碳鋼w(c)低于0.43%時，滲透碳在耐磨性方面占優(yōu)勢，w(c)高于0.45%時，感應(yīng)淬火部件的耐磨性提高，這是履帶銷的田間試驗得出的結(jié)論表4-4通過不同w(c)的鋼感應(yīng)淬火后的耐磨性比較說明鋼材成分的影響。表內(nèi)數(shù)據(jù)顯示，T7鋼磨損量小，碳含量、硬度也大致相同的45鋼與50Mn耐磨性相同的45Cr鋼耐磨性介于T7鋼與50Mn鋼之間，表明鋼含鉻可以提高耐磨性。