中頻加熱爐特點和安全規(guī)程介紹
加熱爐現(xiàn)在在冶金這個行業(yè)里應(yīng)用的那是非常的廣泛,而且加熱爐還有很多種分類,中頻加熱爐就是其中一種,那么下面就讓我們一起來了解一下關(guān)于中頻加熱爐的介紹吧。
一,中頻加熱爐
在冶金工業(yè)中,加熱爐是將物料或工件(一般是金屬)加熱到軋制成鍛造溫度的設(shè)備(工業(yè)爐)。
加熱爐應(yīng)用遍及石油、化工、冶金、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領(lǐng)域。
二,中頻加熱爐設(shè)備特點
1、采用德國西門子IGBT功率管和獨特的逆變技術(shù)
2、可調(diào)節(jié)加熱保溫過程的功率時間有利于提高加熱的質(zhì)量和加熱的重復(fù)性,簡化工人之操作技術(shù)。
3、安裝簡單,接上單相220V電源進水出水即可完成。
4、占地極少,操作簡單,幾分鐘可學(xué)會特別安全,輸出電壓低于36V,免除高壓觸電危險。
5、無明火,更安全。利用過流產(chǎn)生電磁感應(yīng),只對任何金屬加熱。
6、加熱效率達90%以上,比高頻中頻省電30—40%,停機狀態(tài)下幾乎不用電。且可24小時連續(xù)使用
7、100%負載持續(xù)率,可連續(xù)24小時最大功率之加熱狀態(tài)下進行。
8、感應(yīng)圈可自由拆裝,更換方便。超快加熱速度大大減小工件氧化變形。
9、擁有恒定功率和恒定電流之控制功能,最大程度高效快速加熱,優(yōu)化金屬工件的加熱過程。
10、安裝簡單,接上三相380V電源、進水、出水即可,幾分鐘可完成。
三,中頻加熱爐安全規(guī)程
(1)中頻感應(yīng)電爐應(yīng)采用專用整流變壓器,提高供電電壓,并限制變壓器的空載運行。
(2)規(guī)范安裝,縮短高壓、變壓器、中頻電源、電爐之間連線,選用純度較高的T2銅材或無氧銅,特別是感應(yīng)線圈和水冷電纜,增大其截面積可以有效降低電流熱損耗。
(3)根據(jù)鑄造工藝選擇合適容量和頻率中頻電爐,增大功率密度以提高熔化效率,降低附加損耗。
(4)優(yōu)先選擇帶爐蓋的鋼殼爐體,減少爐壁及爐口熱損耗和電磁損耗。爐體外殼連接處在操作過程防止金屬接觸形成短路。
(5)制定合理鑄造工藝,從造型、選料、熔化、澆注、熱處理、清理等規(guī)范工藝操作,科學(xué)管理,以降低能耗。
(6)加強設(shè)備管理和維護,減少故障率,保障生產(chǎn)順利進行。
(7)經(jīng)常檢查各導(dǎo)電系統(tǒng)的連接部分接觸是否良好,特別是水冷電纜與感應(yīng)線圈連接處的螺釘是否緊固,絕緣臺、絕緣靴必須每年檢驗一次。
(8)在熔煉過程中嚴禁斷電停水,熔煉過程中應(yīng)隨時注意出水溫度和水壓,使水壓保持在0.1~0.3MPa,出水溫度保持在55°以下。
(9)加料操作時,冷濕爐料應(yīng)先烘干,不能直接加入熔液內(nèi),金屬削在第一爐使用時最好避免用,因為金屬削能透入爐襯間隙;爐膛必須燒熱至1000℃左右時,方可倒入鐵液,爐膛的加熱可加入鐵塊感應(yīng)加熱。
(10)爐料凍結(jié)密封時間不能太長,以免引起爐子爆炸事故;燒結(jié)好爐襯后,宜用30~50%的額定功率,連續(xù)工作5爐以上。
以上就是小編為大家介紹的關(guān)于中頻加熱爐和安全規(guī)程介紹,加熱爐雖然使用起來非常的方便但是還是要按程序來注意安全。
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