發(fā)布時(shí)間:2021-07-22 已經(jīng)有1人查過(guò)此文章 返回感應(yīng)加熱列表
感應(yīng)加熱線圈的作用是將感應(yīng)加熱設(shè)備的能量傳遞給工件,使工件表面產(chǎn)生渦流,實(shí)現(xiàn)工件的加熱加熱和釬焊。傳感器連接到感應(yīng)加熱電源的變壓器輸出端,并通過(guò)高頻電流。這種電流會(huì)使傳感器產(chǎn)生磁場(chǎng),使安裝在傳感器內(nèi)部或附近的工件表面受到感應(yīng),工件的電磁感應(yīng)規(guī)律、皮膚收集效應(yīng)、附近效應(yīng)、感應(yīng)加熱過(guò)程中金屬的性質(zhì)變化、環(huán)形效應(yīng)和焦耳熱效應(yīng)等電磁感應(yīng)加熱效應(yīng)或現(xiàn)象效應(yīng)下,工件表面產(chǎn)生感應(yīng)電流,感應(yīng)電流受到電阻效應(yīng),使工件發(fā)熱,使工件升溫到釬料和釬料熔化所需的溫度,從而填充焊縫,實(shí)現(xiàn)接頭最終牢固連接。
感應(yīng)線圈分為以下幾類(lèi):
一、單匝螺形傳感器。
圓管單圈,方管單圈,銅板單圈,大方面單圈。
二、多匝傳感器。
1)一般匝數(shù)與工件所需加熱部分長(zhǎng)度相同;2)相鄰匝間銅管不允許銅管表面接觸;3)螺距不得超過(guò)繞組傳感器銅管直徑的兩倍;4)傳感器匝數(shù)應(yīng)與設(shè)備負(fù)荷相結(jié)合;
5)傳感器的螺距可以通過(guò)機(jī)械方法控制,也可以將傳感器埋入耐熱水泥中,得到強(qiáng)大的傳感器,保證傳感器的尺寸不變;6)可以采用玻璃纖維、耐高溫漆或搪瓷等方法,防止匝間傳感器短路。
3.扁平傳感器:用于加熱平面和精細(xì)形狀,包括圓形、長(zhǎng)橢圓形和方形。
4.串聯(lián)傳感器:由兩個(gè)或更多的單匝或多匝線圈連接而成。
5.真實(shí)感應(yīng)器:自動(dòng)或半自動(dòng)感應(yīng)加熱,結(jié)合旋轉(zhuǎn)工作或輸送機(jī)。
6.特殊傳感器:適用于特殊零件處理的傳感器。
7.分體傳感器:可以解決大型復(fù)雜工件加熱功率低、加熱困難的問(wèn)題,提高耦合功率,提高加熱均勻性。