在冶金工業(yè)中，退火是不可缺少的一種工藝，在進行退火時，*需要使用退火爐。當今退火爐種類繁多，如井式退火爐、臺車式退火爐及臥式連續(xù)退火爐等。以下廣東海拓*為大伙兒詳細介紹了退火爐，臥式連續(xù)退火爐的特點是什么？

它叫做退火爐。

退火爐是一種應(yīng)用于半導(dǎo)體元件生產(chǎn)制造的工藝，它含有多個半導(dǎo)體材料芯片將溫度升高，從而危害其電氣性能。針對不同的實際效果而設(shè)計的熱處理工藝。廣東海拓公司認為，能夠加熱晶片以激勵性的摻雜劑，將薄膜轉(zhuǎn)變?yōu)楸∧せ驅(qū)⒈∧まD(zhuǎn)變?yōu)榛�片，使高密度堆積的薄膜，改變正在生長的薄膜的狀況，修補引入的損傷，挪動摻雜劑，或從薄膜進入圓晶襯底。退火爐可以整合到其他火爐處理過程中，例如空氣氧化，或能夠自行解決。退火爐是由專門為半導(dǎo)體材料芯片加溫而設(shè)計的機器設(shè)備。退火爐是環(huán)保周期式工作爐，超環(huán)保節(jié)能結(jié)構(gòu)，選用纖維組織，省電60%。

水平連續(xù)退火爐的特點是什么？

1、原材料全部退火處理工藝全過程均置于維護氣氛中，經(jīng)過退火的產(chǎn)品工件表面光亮無空氣氧化，原材料表面不滲碳空氣氧化。2、由于爐內(nèi)保護氣是由專門制造的離心風機強對流循環(huán)系統(tǒng)，溫度控制均勻，使爐內(nèi)溫度差在5℃以內(nèi)，從而合理地保證爐內(nèi)所有的退火原料都是硬的；選擇雙爐座提溫、制冷、準持續(xù)工作模式�？茖W規(guī)范的爐墻構(gòu)造，環(huán)保節(jié)能實際效果顯著，噸鋼能耗低中國領(lǐng)先。單爐裝容量達90噸，生產(chǎn)制造效率高。4、用本爐子解決的原料表面光亮，免受酸洗工藝，清潔辦公環(huán)境，清除酸性環(huán)境污染。5、整套機器設(shè)備全部微機操作，自動化技術(shù)水平高，合理保證了機器設(shè)備的質(zhì)量及操作安全。

退火爐具種類繁多，其中臥式連續(xù)退火爐是比較普遍的一種，它的耗電量非常低，比其它退火機械設(shè)備節(jié)省60%的電能。

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