淬火硬度不同的零件應(yīng)用
曲軸等部件在工作時(shí)要承受大量的摩擦,所以要求曲軸具有較高的硬度、耐磨性和使用壽命。根據(jù)使用要求,在淬火時(shí),曲軸的硬度達(dá)到多少?
感化硬度實(shí)際上是反映材料表面局部區(qū)域抗塑性變形能力的一種指標(biāo)。它與特定的材料及熱處理規(guī)范條件下的材料拉伸、彎曲及其它性能指標(biāo)有相應(yīng)的關(guān)系。
感應(yīng)器淬火件的硬度范圍,根據(jù)零件的使用性能,通常有下列幾種:
對于承受沖擊負(fù)荷的部件,或用于齒輪、花鍵等部位淬透和要求韌性的零件,硬度應(yīng)適當(dāng)降低。
2)用于摩擦部位,如曲軸軸頸、凸輪表面,硬度越高,耐磨性能越好。
用于壓碎、扭轉(zhuǎn)和受剪切的部件,硬度應(yīng)高,例如鍛工錘頭表面、汽車半軸、鋼板彈簧銷等。
對灰口、球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵件,由于石墨的存在,用洛氏硬度計(jì)測定的硬度為馬氏體和石墨的平均硬度。球鐵的硬度范圍可以達(dá)到45-55HRC,灰鐵的硬度可以超過38HRC,或者超過40HRC。
由于不同的工件,淬火硬度不同,相同的零件應(yīng)用在不同的場合,其硬度也不同。硬化程度太深,降低表面殘余應(yīng)力,會增加零件變形。由于硬度過低,影響工件使用。