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靜止加熱曲軸高頻淬火設(shè)備裝置有哪些優(yōu)點

發(fā)布時間:2021-01-21 已經(jīng)有1人查過此文章 返回感應(yīng)淬火列表

靜止加熱曲軸高頻淬火設(shè)備裝置有哪些優(yōu)點?

曲軸高頻淬火設(shè)備

21世紀初,美國Inducto-Heat公司開發(fā)了新的曲軸高頻淬火設(shè)備和回火技術(shù),簡稱SharP-C技術(shù)。實現(xiàn)該工藝的淬火裝置稱為靜止加熱曲軸高頻淬火裝置。

曲軸高頻淬火設(shè)備操作

具有以下優(yōu)點:

1)操作簡單,重現(xiàn)性好,維護方便,設(shè)備緊湊,在一些應(yīng)用中設(shè)備占地面積僅為旋轉(zhuǎn)淬火機床的20%。

2)加熱時間短,各軸頸一般為1.5~4s,變形減少。旋轉(zhuǎn)淬火時,曲軸頸的加熱時間通常為7~12s。

3)加熱時間短,減少表面脫碳和氧化,減少晶粒生長,導(dǎo)熱損失少。

4)靜止加熱曲軸高頻淬火設(shè)備的傳感器包括整個軸頸表面,輻射對流損失少,加熱效率高。淬火技術(shù)控制性好,鞍形淬火層難以出現(xiàn)。

 

5)該裝置的傳感器不使用間隔定位塊,壽命長。

6)該機床除淬火外,還提供感應(yīng)回火;鼗饡r間短,溫度略高于一般回火溫度。

7)曲軸高頻淬火設(shè)備傳感器的結(jié)構(gòu)為上下兩個厚銅塊部件。由數(shù)控機床加工而成,沒有焊接部分,不易變形,部件少,可靠性高。與軸頸的間隙大于旋轉(zhuǎn)半傳感器,減少了應(yīng)力腐蝕和應(yīng)力疲勞。該傳感器的壽命是半環(huán)形傳感器壽命的4倍以上。

8)由于傳感器的磁力線封閉,其功率因數(shù)非常高。

9)靜止加熱曲軸高頻淬火設(shè)備的節(jié)能來自以下幾個方面:①傳感器效率高②加熱時間短,軸頸傳到心和側(cè)面的熱量少③從淬火轉(zhuǎn)移到回火站,曲軸冷卻到裝卸溫度,曲軸上的馀熱少,所以需要的冷卻量也少④傳感器回火是節(jié)能技術(shù),其回火電效率達到96%~98%,能量限制在軸頸部,不是曲軸整體的加熱回火。

10)由于氧化皮減少,裝置的過濾要求減少。


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