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中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家
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凸輪高頻淬火設(shè)備-數(shù)控自動(dòng)化淬火機(jī)床

別名:高頻淬火機(jī)床
型號(hào):HT-CH
電壓:380V
功率:15-160KW

產(chǎn)品介紹


型號(hào)/規(guī)格

HT-CH系列

輸出電流

2000A-6000A

振蕩頻率

30-80KHZ

加熱速度

100mm/秒

輸入電源壓

三相380V50Hz/60Hz

加熱功率

15-160KW按需匹配

冷卻方式

水冷

淬火介質(zhì)

水、水溶液、礦物油熔鹽、熔堿等

冷卻水要求

0.6Mpa 4L/min

淬火溫度

100-1900℃可調(diào)



凸輪高頻淬火設(shè)備-數(shù)控自動(dòng)化淬火機(jī)床產(chǎn)品配置
具有連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火等功能;
采用數(shù)控系統(tǒng)或PLC及變頻調(diào)速系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件定位、掃描,并通過(guò)PLC與電源聯(lián)機(jī),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn);
觸摸屏,不用編程,操作方便,實(shí)時(shí)顯示,可存儲(chǔ)126個(gè)程序;
體積小、重量輕、易維護(hù),可根據(jù)客戶(hù)的需求,量身訂制半自動(dòng)/全自動(dòng)高頻淬火機(jī)床。


凸輪高頻淬火設(shè)備-數(shù)控自動(dòng)化淬火機(jī)床產(chǎn)品說(shuō)明

◆ 可配置一體化淬火液循環(huán)冷卻系統(tǒng)。

◆ 采用型材結(jié)構(gòu)機(jī)身,自動(dòng)化程度高。

◆ 采用數(shù)控系統(tǒng)或PLC及變頻調(diào)速系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件定位、掃描,并通過(guò)PLC與電源聯(lián)機(jī),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)。


凸輪高頻淬火設(shè)備-數(shù)控自動(dòng)化淬火機(jī)床產(chǎn)品性能特點(diǎn)

立式數(shù)控淬火機(jī)床采用框架式焊接床身結(jié)構(gòu),雙層精密工作臺(tái),上工作臺(tái)移動(dòng),該機(jī)床上工作臺(tái)移動(dòng)采用滾珠絲杠傳動(dòng),步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),移動(dòng)速度無(wú)級(jí)可調(diào),零件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速控制,速度無(wú)級(jí)可調(diào)。零件夾持長(zhǎng)度可電動(dòng)調(diào)整,以適應(yīng)淬火零件長(zhǎng)度的變化,便于調(diào)整。采用數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,可存儲(chǔ)二十多種零件工藝程序。

該機(jī)床具有手動(dòng)操作及全自動(dòng)操作功能,適用于單件及批量零件生產(chǎn),廣泛應(yīng)用于拖拉機(jī)、汽車(chē)、工程機(jī)械、機(jī)床行業(yè)的感應(yīng)熱處理領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、安裝調(diào)試方便。

該機(jī)床具有連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火、等功能,主要用于半軸、傳動(dòng)軸、凸輪軸等各種軸類(lèi)零件表面淬火,齒輪類(lèi)、環(huán)類(lèi)及平面類(lèi)零件的感應(yīng)淬火。


凸輪高頻淬火設(shè)備-數(shù)控自動(dòng)化淬火機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

該機(jī)床主機(jī)由床身、雙層精密工作臺(tái)、上頂尖座調(diào)整滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、上頂尖總成、工作臺(tái)移動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動(dòng)系統(tǒng)、零件旋轉(zhuǎn)與上頂尖調(diào)整機(jī)構(gòu),配種平衡,罩框、電氣數(shù)控部分等組成。

1、床身部分:機(jī)床采用焊接床身結(jié)構(gòu),整體進(jìn)行去應(yīng)力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理,具有良好的防銹抗蝕性能。

2、上頂尖調(diào)整機(jī)構(gòu):上頂尖調(diào)整采用電動(dòng)調(diào)整,可實(shí)現(xiàn)不同長(zhǎng)度工件的裝夾。

3、工作臺(tái)系統(tǒng):采用步進(jìn)電機(jī)通過(guò)變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)上工作臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng),移動(dòng)速度無(wú)級(jí)可調(diào),傳動(dòng)輕快,導(dǎo)向精度高,定位準(zhǔn)確。

4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng):由異步電機(jī)通過(guò)變速機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

5、罩框:罩框用厚鋼板制成。制作精良,外觀(guān)美觀(guān),色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門(mén),既可防止冷卻水外濺,又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過(guò)程。

6、電氣控制部分:電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成,電源進(jìn)線(xiàn):3相,380V,1.5Kw;可存儲(chǔ)二十種以上零件的淬火工藝,通過(guò)數(shù)控鍵盤(pán)可對(duì)各種程序進(jìn)行編程存儲(chǔ)。機(jī)床設(shè)置有失電保護(hù)、越位保護(hù)等功能,具有較高的安全可靠性。









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