一般損耗斷裂現(xiàn)象，起源于一個動態(tài)性地應(yīng)力范圍中欠缺的一點，一般是在零件的表層、缺點處或應(yīng)力范圍。智能感應(yīng)淬火機床軸類零件的無效關(guān)鍵起源于應(yīng)力的位置。

造成應(yīng)力的設(shè)計方案構(gòu)造有健槽的頂端、壓相互配合的邊沿、軸肩處的圓弧、給油孔的邊沿處、直徑轉(zhuǎn)變處的階梯、齒輪齒條根處、健槽根處、花鍵軸根處、花鍵軸尾端、擋環(huán)管溝、擋環(huán)凸臺根處、退刀槽、法蘭片根處、軸體損壞處等位置，智能感應(yīng)淬火機床是軸類零件應(yīng)用時的應(yīng)力位置，也是風(fēng)險欠缺位置，損耗斷裂現(xiàn)象源通常始于這種位置。

因而這種位置的熱處理工藝品質(zhì)是決策軸類零件可信性和使用期的關(guān)鍵要素。因為損耗斷裂現(xiàn)象最先在部分范圍產(chǎn)生，因此要是將部分的原材料抗壓強度提升如感應(yīng)淬火、滲氮、滲氮、擠壓成型等，或?qū)⑽ｋU地帶的最高值地應(yīng)力降下去如提升圓弧等，就能提升疲勞極限和使用期。

下邊例舉幾例因為熱處理工藝智能感應(yīng)淬火機床品質(zhì)不佳造成的軸零件無效事例。一種大輪拖驅(qū)動器軸榫在應(yīng)用中產(chǎn)生損耗斷裂現(xiàn)象。根本原因檢驗結(jié)果為損耗源處存有應(yīng)力和無感應(yīng)淬火硬底化層引發(fā)。預(yù)防措施：把承受力很大的損耗源處開展感應(yīng)淬火加強，使階梯處硬底化層持續(xù)并使齒輪齒條根處硬底化層深，可考慮應(yīng)用規(guī)定，提升加工工藝全過程控和質(zhì)量檢驗。

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